المشاكل والحلول

قد لا يتم خبز مسحوق الطلاء بشكل كافٍ ، تحقق.

قد تكون سماكة الطلاء كبيرة جدًا ، مما يقلل من قدرة رش الطلاء.

قد لا يكون السطح المراد طلائه نظيفًا بدرجة كافية ، تحقق من عوامل التنظيف وأدواته.

اتصل بجهة تصنيع الطلاء.

تحقق من سمك الطلاء ، وقم بزيادة سمكه إذا كان رقيقًا.

تأكد من تجانس سمك الطلاء.

تحقق من ظروف دوران الهواء في مدخنة الفرن والفرن.

تحقق من الطلاء المستخدم في فرن آخر ، إذا خرج الطلاء بالشكل المرغوب فيه ، فهذا يعني أن هناك خطأ في الفرن الآخر.

​ قد لا تكون تغطية الطلاء كافية ، اتصل بالشركة المصنعة للطلاء.

تحقق من سمك الطلاء وتأكد من أنها 60-70 ميكرون.

سرعة تسخين الفرن قد تكون بطيئة ، افحص الفرن.

قد يكون الجهد مرتفعًا ، قم بالتحسين.

قد يكون الطلاء شديد التفاعل أو خشنًا جدًا ، اتصل بالشركة المصنعة للطلاء. 

تحقق من سمك الطلاء ، إذا كان سمك الطلاء يزيد عن 100 ميكرون ، قلل من سمك الطلاء.

قد يكون السطح المراد طلاؤه مبللاً ، تحقق من المجفف والمرشحات.

إذا لم يكن لديك مجفف هواء ، قم بتثبيته.

يمكن أن يكون سببه الرطوبة في الطلاء. تحقق من ظروف التخزين والرطوبة في الهواء الذي يحمل الطلاء.

إذا كانت المادة مسامية ، مثل السطح المجلفن المصبوب ، قم بتسخين المادة مسبقًا.

​ اتصل بالشركة المصنعة للطلاء واطلب طلاء مسحوق خاص للأسطح الغازية.

قد يكون ناتجًا عن عدم كفاية الخبز ، تحقق من درجة حرارة المعالجة والوقت.

إذا كانت مقاومة المذيبات هي طلب المستخدم ، فاتصل بالشركة المصنعة لطلاء المسحوق واطلب طلاءًا مقاومًا لهذه المذيبات.

قد تكون المعالجة السطحية غير كافية ، تحقق من المعالجة السطحية والمعدات.

قد يكون ناتجًا عن عدم كفاية الخبز ، تحقق من درجة حرارة المعالجة والوقت.

​ اتصل بالشركة المصنعة لطلاء المسحوق للحصول على المشورة بشأن تحسين مقاومة التآكل.

تحقق مما إذا كان الخبز كافياً ، إذا لم يتم ضبط الفرن ، قم بإحضاره إلى الموضع المطلوب ، وقم بزيادة درجة الحرارة والوقت مع زيادة سمك المادة. إذا تعذر حل المشكلة ، فاتصل بالشركة.

يمكن لجميع أنواع المواد الغريبة التي تغير التوتر السطحي أن تخلق فوهة على السطح المراد طلائه (سيليكون ، غاز لحام ، عطر ثقيل ، زيت ، خلط مع دهانات مختلفة ، إلخ) ، إزالة المواد الغريبة في البيئة.

منع العوامل الخارجية عن طريق خلق ضغط إيجابي في كشك الطلاء.

قد تحدث فوهة البركان بسبب عدم التوافق مع الطلاء الآخر ، قم بتنظيف كشك الطلاء بالتفصيل.

قد يكون بسبب الطلاء ، اتصل بالشركة المصنعة.

إذا كان شكل الجزء المطلي به مسافة بادئة كبيرة ، فقم بتغيير وضع المسدس والشماعات.

تحقق من مسافة البندقية من الجزء المطلي.

اضبط شحنة الهواء إذا تراكمت في هواء المسدس الطلاء في بعض المناطق.

تحقق من الأرضية ، وتأكد من نظافة الشماعات.

قد يكون ذلك بسبب حجم الجسيمات الدقيقة لطلاء المسحوق.

​ تحقق من نسبة الصبغة المعاد تدويرها ، وقللها إذا كانت زائدة.

تحقق مما إذا كان الخبز كافياً ، إذا لم يتم ضبط الفرن ، قم بإحضاره إلى الموضع المطلوب ، وقم بزيادة درجة الحرارة والوقت مع زيادة سمك المادة.

تحقق من سمك الطلاء ، وقم بتقليله إذا كان سميكًا جدًا.

تأكد من أن تنظيف السطح والمعالجة المسبقة قد تم إجراؤه بشكل صحيح.

​ قد يكون بسبب الطلاء ، اتصل بالشركة المصنعة.

قد يكون الهواء الذي يحمل مسحوق الطلاء غير كافٍ ، حاول مرة أخرى عن طريق زيادة ضغط الهواء.

إذا كان هناك غبار في غرفة غليان مسحوق الطلاء ، فقم بتقليل ضغط هواء غليان المسحوق.

قد يتم سحق الخراطيم أو ثنيها أو قرصها. تحقق من هذا الخراطيم.

قد يكون طلاء المسحوق رقيقًا جدًا ، تحقق من معدل إضافة الصبغة المرتجعة ، أضف صبغة جديدة إذا لزم الأمر.

قد يكون الطلاء رطبًا ، تحقق من ظروف التخزين وقم بتخزينه في درجة حرارة الغرفة.

تحقق من التأريض.

قد يكون الجهد مرتفعًا ، تحقق.

إذا لم يكن هناك جهد كهربائي ، فلا يمكن شحن الطلاء ، تحقق.

قد يكون الطلاء شديد الحبيبات ، تحقق من معدل الإرجاع المرتجع ، أضف طلاءًا جديدًا إذا لزم الأمر.

تحقق من معالجة السطح ، قد لا تتمكن المعالجة السطحية من تبليل السطح الملحوم.

تحقق من المسافة بين البندقية والمواد.

قد تكون حبيبات طلاء المسحوق خشنة ، اتصل بالشركة المصنعة.

قد يكون الجهد مرتفعًا جدًا ، تحقق.

قد تكون المسافة بين البندقية والمواد منخفضة للغاية ، تحقق.

​ قد تكون سرعة الهواء التي تحمل الطلاء عالية ، تحقق من ذلك.

قد يكون الجهد مرتفعًا ، قم بتقليله.

قد يكون السلاح قريبًا جدًا من المادة ، تحقق.

قد تكون حبيبات طلاء المسحوق ناعمة جدًا ، تحقق من معدل الإرجاع ، أضف صبغة جديدة إذا لزم الأمر.

​ قد يكون الطلاء الجديد حبيبات دقيقة ، اتصل بمصنّع الطلاء.

قد لا تكون ظروف التخزين مناسبة ، يجب التحقق منها والتهوية والنخل قبل الاستخدام.

​ قد تكون السيولة أو استقرار تخزين مسحوق الطلاء منخفضًا ، اتصل بالشركة المصنعة للطلاء.

قد تختلف إعدادات الضغط ، تحقق.

قد يكون الهواء الناقل رطبًا ، تحقق.

قد تكون حبيبات طلاء المسحوق ناعمة جدًا ، في حالة استخدام الإرجاع ، تحقق من نسبة الإضافة وأضف صبغة جديدة.

يمكن ارتداء الفوهات واستبدالها.

​ يمكن أن يكون طلاء المسحوق رطبًا ، انتبه إلى اختلاف درجة الحرارة بين حالة التخزين والمنطقة المطلية.

قد يكون سببه تدفق هواء البندقية. إذا كان تدفق الهواء مرتفعًا ، قم بتقليله ، وإذا كان منخفضًا ، قم بزيادته.

قد يكون الطلاء ناتجًا عن قطر العاكس ، إذا كان قطر العاكس كبيرًا ، استخدم عاكسًا صغير القطر.

قد تكون قيمة الجهد عالية جدًا ، فقم بخفض الجهد قليلاً.

تحقق من مكامن الخلل واللحام في المناطق غير المطلية.

قم بتنظيف هذه المناطق جيدًا ، إذا لم يتم ذلك بشكل جيد ، فقد يكون هناك تبخر في الفرن.

أيضًا ، اضبط موضع البندقية تجاه هذه المناطق.

إذا كانت هناك منطقة غير مطلية ، فتحقق من ذلك باستخدام مسدس يدوي.

​ يمكن أن يكون طلاء المسحوق رقيقًا جدًا. استمر في الطلاء عن طريق تقليل نسبة الصبغة الراجعة.